技術發(fā)展，讓人們的生活越來越便利，但生產當中稍不留神，就會造成事故災害，幸好，一些及時處置，讓災害造成的損失，也有一些事故因為處置不當讓人惋惜。國家應急廣播—應急檔案，本期帶您回顧：那些帶給人傷害的事故災害，也希望能引起大家的關注和思考。

我們都不希望見到事故發(fā)生，但一旦發(fā)生事故，救援就是最重要的事，那些災難后應急救援的成功或失敗經驗尤其值得回顧和反思。今天和大家說第24集——印度博帕爾甲基異氰酸酯泄漏事故。

1984年12月3日，印度博帕爾農藥廠發(fā)生甲基異氰酸酯泄漏事故，在短短的幾天內死亡2500余人，有20多萬人受傷需要治療。一星期后，每天仍有5人死于這場災難。半年后的1985年5月還有10人因事故受傷而死亡，據(jù)統(tǒng)計本次事故共死亡3500多人。受害者需要治療，孕婦流產、胎兒畸形、肺功能受損者不計其數(shù)。這是世界上最大的一次化工毒氣泄漏事故。其死傷損失之慘重，震驚全世界，時至今日仍令人怵目驚心。

事故前，據(jù)報告甲基異氰酸酯儲罐610裝有41噸物料，液位近于儲存能力的70%處，即低于最大的操作限度。并報告，除了裝有防爆膜和安全閥的減壓管線外，儲罐上所有節(jié)門都是關閉的。

1984年12月2日22時20分，儲罐610的壓力為2b/in2(13.8kPa)表壓。

22時45分換班，在23時，控制室操作人員注意到儲罐610的壓力為1Obf/in2(68.9kPa)，操作工并不認為壓力異常，因為儲罐的正常操作壓力是2~25Hb/in2(13.8172kPa)。但不知道，40分鐘以前的壓力是2b/i(13.8kPa)，這一點換班前的操作人員是否已向接班人員交待相應的儲罐溫度因無記錄不得而知。

1984年12月3日0時15分，車間操作人員報告在甲基異氰酸酯生產區(qū)泄漏甲基異氰酸酯，控制室的操作人員再看儲罐壓力，已達30lbf/in2(207kPa)，并在迅速上升。一會兒壓力超過了55b(380kPa)(已到刻度的頂端)，他給班長打電話，并跑向儲罐，他聽到了發(fā)自儲罐610的隆隆響聲和來自安全閥的尖叫聲，也感到了熱的輻射，當他跑回控制室時，聽到儲罐上面的水泥爆裂的聲音。他一回到控制室就去開廢氣洗滌器，可是，自從1984年10月23日，在儲罐610和611的甲基異氰酸酯總儲量已達183000b(83t)，因而甲基異氰酸酯車間停產之后，廢氣洗滌器已停止運轉。只有在操作人員覺察到有了問題，并開動了循環(huán)泵之后，才能使之回復到運行狀態(tài)。流量計也沒有指明苛性鈉溶液已開始循環(huán)，操作人員并沒有進入車間檢查泵和調整流量。事故發(fā)生之前，燃燒塔已拆除，送去維修，所以在發(fā)生事故時也不能操作。

0時20分，甲基異氰酸酯生產班長向工廠負責人報告發(fā)生了泄漏事故，工廠負責人從加工區(qū)來到甲基異氰酸酯車間，大約是0時25分，他發(fā)現(xiàn)大氣中已有許多甲基異氰酸酯。